На зміну використання віброударного інструменту для отворів в монолітних залізобетонних конструкціях, камені або цегляній кладці, прийшла технологія алмазного буріння. Застосування методики алмазного свердління дозволяє не тільки швидко та з високою точністю робити отвори у міцному чи армованому матеріалі, але й здійснювати буріння на значну глибину.

Технологія полягає у застосуванні в якості ріжучого інструменту порожнистих коронок із встановленими по периферії зубцями із надтвердих технічних алмазів. Обертання коронки забезпечує електричний або пневматичний привод.

При бурінні на велику глибину, для точного позиціонування різця застосовується спеціальна опорна станина. Таке обладнання дозволяє отримувати наскрізні чи глухі отвори з ідеальною геометрією діаметром від 16 до 600 мм та глибиною до 2 м. Бурити можна на вертикальній та горизонтальній поверхні практично під будь-яким кутом.

Устаткування

Сучасна будівельна галузь використовує велику кількість матеріалів, що мають підвищену міцність (армований бетон, цегла, керамзит, граніт). Зробити отвір у таких стінах та перекриттях традиційним інструментом важко – ударно-вібраційна техніка не забезпечує точності свердління, а звичайні металеві бури швидко виходять з ладу. Тому для алмазного буріння використовується професійне обладнання, що відрізняється за потужністю та типом приводу:

• Електричні бури використовують для виробництва вихідних отворів до 400 мм, можуть мати кілька регульованих швидкостей. Їхню роботу забезпечує одно- або трифазний двигун.
• Гідравлічні бурові установки застосовують там, де необхідно зробити отвір великої глибини та діаметру. В них двигун і свердлильна головка конструкційно є двома роздільними агрегатами, пов'язаними гідропередачею (гідравлічною трансмісією).

Обладнання, що здійснює алмазне буріння бетону, має механізми, що забезпечують не тільки швидкісне обертання, а й водяне охолодження робочої поверхні, плавний пуск та регулювання швидкості подачі різального інструменту. Спеціальні дриля, за допомогою яких можна здійснити алмазне буріння, мають обмеження по діаметру коронок, який не перевищує 40 мм.

Алмазні коронки

Завдання буріння отворів у міцних будівельних матеріалах вирішується завдяки застосуванню в якості ріжучого інструменту алмазних коронок. Інструмент класифікується за двома основними критеріями – діаметром та методом проведення робіт. Коронки для сухого та мокрого буріння мають різні способи кріплення алмазних зерен, тому використання інструменту не за призначенням, може призвести до швидкої втрати різця робочих якостей.

Процес буріння залежить від якості коронки, яка складається з двох частин:

• корпуса, для виробництва якого повинна застосовуватись міцна високолегована сталь. Відсутність дефектів перевіряється легким ударом по корпусу – він повинен видавати чистий та тривалий дзвін;
• матриці - різальної частини, виготовленої з металополімерів з нанесенням алмазних гранул. За призначенням матриці діляться на м'які, призначені для роботи з цеглою, піноблоками, цементним розчином, а також тверді для висвердлювання отворів в армованому бетоні і натуральному камені.

З'єднання корпусу та матриці коронки, повинно виконуватися за технологією лазерного зварювання або срібного паяння.

Особливості технології

Для проведення алмазного буріння у різних умовах використовують різні підходи:

• отвори діаметром від 16 до 23 мм найчастіше свердлять при установці кріплень у приміщенні. Коронки діаметром 68-74 мм застосовують для встановлення в бетонних стінах підрозетників. Буріння невеликих непрохідних отворів не вимагає застосування потужних агрегатів і може проводитися ручним дрилем за сухою технологією;
• швидке свердління коронками отворів більшого діаметра під інженерні комунікації потребує водяного охолодження та виробляється на бурових установках. У процесі підготовки агрегати розміщуються на станину, яка кріпиться до вертикальної або горизонтальної основи анкерами. Напрямні створюють необхідний кут буріння та визначають положення коронки. Поздовжній рух коронки забезпечує маховик, який дозволяє плавно переміщатися ріжучому інструменту зі швидкістю від 2 см/хв.

Алмазне буріння стін для створення арок та габаритних прорізів проводиться коронками великих розмірів. При використанні станини буріння здійснюється перехлестом. Використання алмазних бурів дозволяє легко видаляти вироблений матеріал (керн).

Алмазне буріння у Хмельницькому

Якщо в процесі перебудови чи реконструкції приміщення потрібно провести алмазне буріння залізобетону, цегляної чи кам'яної кладки, найкращим способом вирішення завдання буде звернення до профільних фахівців компанії «ЕкоАльт». Ми використовуємо високошвидкісне обладнання та забезпечимо точне та безпечне буріння отворів, як у звичайних стінах, так і в несучих конструкціях.